传统间接加热式干燥机
间接加热转筒干燥机根据热载体的不同,分为常规式和蒸汽管式两种。 常规式的转筒砌在炉内,用烟道气加热外壳。在转筒内设置一个同心圆筒,烟道气进入外壳和炉壁之间的环状空间后,穿过连接管进入干燥筒内的中心管;烟道气的另一种走向是先进入中心管,然后折返到外壳和炉壁的环状空间。物料在外壳和中心管的环状空间通过。这样物料有足够的停留时间。蒸汽式的转筒内以同心圆方式排列 1~3 圈加热管,所示。物料在筒内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥。它的单位容积干燥能力是常规直接加热式转筒干燥器的 3 倍左右。
提高干燥强度和热效率的方法有哪些
从干燥强度方面来看,单位时间内传送的热量愈大,干燥强度就愈大。影响干燥强度的因素有:热风温度、原料水分、引风机风量等。目前的方法集中于强化物料水分汽化的过程,加快汽化速度:如延长物料和热风接触行程、真空干燥、并流干燥等。
从热效率方面来看,在干燥蒸发水量恒定的情况下,提供的总热量越小,干燥系统的热利用率越高,节能效果越好。目前的方法主要集中于强化传热传质过程:延长物料的下落时间,搅动物料均匀干燥,增大换热面积以充分利用热面空间,利用废热。
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